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打磨除尘工作台

产品时间:2020-07-29

简要描述:

打磨除尘工作台整体采用仿真模拟,通过流体学计算,特别设计;该产品可以同时运用在打磨和焊接工作;工作台下边设有粉尘收集抽屉,可以收集较重的粉尘,而且方便清理;在做接地处理后,可以同样用于爆炸性质性粉尘的环境中使用;可配合湿式除尘器使用!

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    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念,践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨,所有产品12个月质量保证期,愿竭诚为广大新老客户服务!

    打磨除尘工作台应用滤芯过滤技术,对粉尘状物的过滤效果高达 99%,主要用于塑件加工、模型制作、成品修饰等多方面的集尘,对比重较大的金属加工切屑,铸造型砂,如磨床、砂轮机、抛光机等亦有较好的除尘效果。
    打磨除尘工作台是一种通用工作台。其带有吸尘系统、集尘系统、过滤系统、脉冲清灰系统及压力提示为一起的一体化工作台。人性化设备,可让操作工座着操作。顶部带有日光灯可提供足够光线照明,有单工位和双工位及三工位之分。具有运行稳定、噪音低、震、动小、吸风量大、使用期长久、自动反洗、过滤精度高、平台大、台面抗压为500KG以上、外形美观,维护方便等优点。 
    金属抛光打磨台三面采用包围式对粉尘进行有效控制,台面为吸尘口将粉尘抽入到净化主机内部,高精度过滤等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过高压静电设备在烟尘废气的产生源头进行高效收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的高效滤芯过滤净化后,经过滤单元过滤干净的空气直接排放在集尘室内部。定期清理粉尘收集盒即可。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内,防治二次污染,同时对贵重金属物料起到回收作用。  
    金属抛光打磨台规格、型号:除尘工作台高度1600mm,宽度有800、1200、1500、2000mm四个规格可选。

金属抛光打磨台工作原理

    含尘气体在离心风机的负压作用下进入集尘台内,大部分粉尘经过重力沉降进入落灰箱,剩余小部分小颗粒粉尘被阻隔在滤芯的外壁,干净的气体经风机排出。长时间使用后,启动脉冲清洗装置对滤芯进行反冲洗,将粉尘震落并收集在抽屉,从而保证滤芯长期畅通,达到稳定的集尘效果。 

金属抛光打磨台结构特点

1、为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理。2、集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除。3、结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。4、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清除。5、滤筒的使用寿命长,性能稳定,更换方便。6、工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散。7、配置新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

金属抛光打磨台性能特点

    1、台式烟尘收集器由单或双个焊烟吸气臂、集尘打磨工作台组成,可满足焊接、打磨等单个或两个同时作业。2、卧式烟尘净化箱,滤筒直立安装,不易积灰,进口滤材,对≥0.5μm亚微米级烟尘过滤效率99.9%以上。3、采用台湾离心涡流风机,风量大、噪声低、振动小、运转平稳。4、脉冲喷吹自动清灰,或手动清灰方式(可另配置自动清灰器)。5、适应性广,移动轻便,无需安装,适用经常变化的工作点。

金属抛光打磨台设备优势

    1、抽风工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命。2、风机采用高效离心风机,具有高效,运行平稳等特点。3、为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理。4、集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除。5、结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。6、可根据实际需治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不一样性质粉尘的清除。7、滤筒的使用寿命长,性能稳定,更换方便。8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散。9、配置新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低。可保障运用者的身心健康。10、抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。

金属抛光打磨台应用范围

    本工艺和设备可广泛用于金属、塑料件的打磨、研磨和抛光。各类焊接、钻孔、热加工、切割、石材加工、,船舶、汽车制造、机械加工、五金制造等行业生产中产生粉尘和烟尘的净化。

金属抛光打磨台的正确使用及操作

    1、在接通电源前,要核对电压,供电频率与设备标牌规定是否相符;2、安装接地线;3、检查检修门完全接触密封;4、检查高效滤筒是否接触严密;5、检查电源开关电流是否与电机使用电流*;6、电机的转动方向必须使吸气罩有进风感;7、操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧,以免设备滑动;8、净化器处于工作状态时,不要开启箱门;9、在长期使用过程中必须定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板拉出清洗电极板表面后自然晾干后安装继续使用。

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