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不锈钢304材质风刀

产品时间:2020-08-11

简要描述:

不锈钢304材质风刀是结合风刀均匀高风速的特性及自动传送装置而特殊设计的自动烘干设备。应用于不同系列风刀的特点,加上针对干燥物主体在干燥过程中所需的配合设计,从而达到及时风干的目的。除一般应用于饮料瓶,啤酒瓶,易拉罐外,更可应用于平板,滚筒,软包装,电池,小瓶(≤100ml),经特殊设计还可应用于方瓶,冷凝瓶,大瓶(5gal)。此外,该系统风刀作为一个系统,还具备有针对特定物体的干燥解决方案。

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产品详情:

    不锈钢304材质风刀是结合风刀均匀高风速的特性及自动传送装置而特殊设计的自动烘干设备。应用于不同系列风刀的特点,加上针对干燥物主体在干燥过程中所需的配合设计,从而达到及时风干的目的。除一般应用于饮料瓶,啤酒瓶,易拉罐外,更可应用于平板,滚筒,软包装,电池,小瓶(≤100ml),经特殊设计还可应用于方瓶,冷凝瓶,大瓶(5gal)。此外,该系统风刀作为一个系统,还具备有针对特定物体的干燥解决方案。

    不锈钢304材质风刀采用优质不锈钢材质精心打造而成,独特的设计,可满足众多行业需求,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风的风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻小、压损小的特点;结合风机的可吹、可吸两用功能,完全可以根据客户要求,尺寸可做长、做短,口径可做窄、做宽、做大、做小;可满足广大客户实际需求。

吹水干燥不锈钢风刀参数

      1、急速去水风速:70~120m/s,出风口宽度:1~1.5mm;2、一般去水风速:50~80m/s,出风口宽度:1~1.5mm;3、水性涂层干燥风速:40m/s,出风口宽度:5mm;4、蒸气杀菌风速:70~150m/s,出风口宽度:0.3mm;5、热风干燥风速:20~60m/s ,出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃;6、热风急速干燥风速:60~80m/s,出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃。

吹水干燥不锈钢风刀工作原理

    压缩空气经进气口进入气刀高压腔,气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室对高压气流的压缩比为40:1,使得气流速度损失zui小,而压力zui大,于是就 产生一张具有强冲击力而zui小剪切力的气流薄片。

吹水干燥不锈钢风刀结构简述

    1、独特结构设计,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻小,压损小的特点。 2、由于其独特的性能(可吹可吸两用),应用范围很广泛;可根据客户要求:做长-做短;口径:做窄-做宽。

吹水干燥不锈钢风刀特点

    风刀产品的刀片、刀身本体均采用不锈钢材质,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点: 
    1、结构采用独特设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,精度可达±5%;2、出风口宽窄可调(0.1-5mm),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米;3、风速可高达200m/s,耐高温达250℃,耐压达压2kgf/cm2;4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源,应用灵活方便;5、与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

吹水干燥不锈钢风刀优点

    1、风刀干燥机采用设计风刀,根据风洞原理进行设计,把高速风引进特制的风槽引致风洞效应,以极高风速达到快速切除瓶/罐表面水份的效果,以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干),免除残留水渍,尤显节能。2、可根椐客户要求定制吹瓶/罐身、顶部、颈部及吹底部的风槽,使干燥一次完成,并彻底解决瓶/罐盖难干问题。3、风槽设计采用能方便客户因应瓶/罐直径及高度进行调节的装置,一个系统能满足不同规格的瓶/罐的使用要求,可节省投资。4、风槽及多款其他配件采用304不锈钢或316L不锈钢制作,完全符合食品卫生要求。5、特设排水及排气口,方便引水及排气。6、风槽用减音材料并盖有透明减音罩,既方便监察又可以降低噪音。7、采用高压鼓风机做风源,配置隔音罩,可降低风机噪音。有多款类型及规格,适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

吹水干燥不锈钢风刀的具体运用

    吹水风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分, 吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下,风刀可*的满足这些应用。具体运用以下行业:1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。

    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念,践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨,所有产品12个月质量保证期,愿竭诚为广大新老客户服务!

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