液化气石油气输送防爆高压风机

产品详情：

    液化气石油气输送防爆高压风机产品整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，防护等极为IP54、IP55，F、H级绝缘等级，ExdIIBT4防爆等级；运转时不产生火花现象，运行更可靠，使用更放心，防爆性能更好；轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、在防尘防水方面IP提高一个等极，电机运行寿命长。

    液化气石油气输送防爆高压风机产品的风叶、风盖均选用一种铝合金材质精密打造而成，风机配置的电机为防爆电机，防爆等级为DII BT4，防护绝缘等级为IP55F级，防爆性能符合EX防爆标准规定要求；电机的加长轴，再加散热风扇，确保风机在低温下长时间、持续运转，因此风机内可以承受260度温度可以正常运转,质量保证。

漩涡防爆高压风机规格

     功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；风压：50mbar-650mbar； 风量：40立方/小时-1134立方/小时；频率：50Hz/60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

漩涡防爆高压风机性能特点

    1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出静音型旋涡风机；6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；7、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；8、安装简易，使用方便。

漩涡防爆高压风机配置

    1、机壳材质：防爆鼓风机采用较强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用；2、电机性能：防爆鼓风机采用防爆电机，防爆电机是一款宽频，宽压电机，列入：工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45HZ、75HZ调频，IP55、IP65防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深客户青睐；3、风机油封：防爆高压鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久；4、风机轴承：防爆高压鼓风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

漩涡防爆高压风机配置特点

    1、结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。2、性能范围广 压力 高达：74kpa；真空 高达：100kpa；流量达：56m3/min。3、可靠性高，结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，4、铸造铝合金叶轮和高强度壳体，密封轴承、防止污染物损坏，双重辰型弹性轴密封、降低泄露，只有一个环形室单元、防止热力损坏，充分的叶轮支持、防止叶片断裂，单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。6、无油输送，无碳氢化合物带出、 无油气送风，满足卫生和科学应用要求。7、低噪音和低温升 单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，铝合金壳体、散热性能良好。

漩涡防爆高压风机结构

    1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

漩涡防爆高压风机性能优点

    1、轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50hz的情况下2800转/分钟，在60hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。2、风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。3、风机1.1kw以下型号可以全压使用。4、风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。5、风机在同等功率、同等压力下，流量大。6、风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。7、风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到更好的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于九、风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下工作。8、风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。9、风机经济节能。

漩涡防爆高压风机适用场所及其范围

    1、适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。2、适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。3、适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境；主要用于工厂、煤矿井下通风、隧道炉送风、石油天然气、石油化工、易燃易爆、化学工业、钢铁冶金设备、锅炉送风、城市煤气、沼气池曝气、交通 运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹，特殊场所，制药厂等部门也被广泛应用。

漩涡防爆高压风机磨损情况简介

      1、疲劳磨损；由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看，各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。2、冲刷磨损；因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤称为冲刷磨损。3、磨粒磨损，在风机中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动就会引起磨粒磨损。凸凹不平的接触表面，因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。它对叶轮磨损的程度影响zui大。4、吸附磨损 其它条件相同时，即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度，使彼此贴合更好，但其磨损并不降低，反而因界面贴近，分子吸附作用显著，加重了界面的磨损，称此为吸附磨损。

漩涡高压防爆风机密封方式

    密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。1、 迷宫式密封：迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的风机轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封；2、浮环密封：浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷（工质的压力）实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏；3、机械密封：机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5 密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，zui后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封；4、干气密封：干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机、密封效果的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。

杰硕环保科技服务理念

    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨，所有产品12个月质量保证期，愿竭诚为广大新老客户服务！

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